Cr、Mo是化学元素铬、钼的缩写,R是容器板“容”拼音 个字母
化学元素成分:
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C |
Si |
Mn |
P |
Cr |
Mo |
Ni |
|
0.05%-0.17% |
0.50%-0.80% |
0.40%-0.65% |
0.010%-0.012% |
1%-1.5% |
0.45%-0.65% |
0.20%-0.25% |
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钢板厚度/mm |
抗拉强度R/(N/㎡) |
屈服强度R/(N/㎡) |
伸长率A/% |
温度/℃ |
冲击吸收能量KV2/J |
180°弯曲试验 弯曲直径(b≥35mm) |
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6-100 |
520-680 |
≥310 |
≥19 |
20 |
≥34 |
d=3a |
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>100-150 |
510-670 |
≥300 |
≥19 |
20 |
≥34 |
d=3a |
采用电炉+LF/VD精炼方法冶炼.
14Cr1MoR钢板适用于石油化工、核电、汽轮机缸体、火电等高温高压、与氢或氢混合介质接确的大型设备。该钢种属于Cr-Mo抗氢钢。目前国内生产此类钢种的是舞阳钢厂。
GB713-2008
出厂时预调质(回火或正火回火)状态。 出厂硬度:钢板出厂时表面硬度270-340HB布氏硬度。
14Cr1MoR、12Cr2Mo1R钢板适用于石油化工、核电、汽轮机缸体、火电等高温高压、与氢或氢混合介质接确的大型设备。 舞钢抗氢Cr-Mo钢的生产工艺: 电炉炼钢-LF炉精炼-VD炉真空脱气-轧板-探伤-正火-回火-钢板精整-性能检验。 制定合适的内控成分,严格控制化学成分波动范围,确保钢板性能的稳定。 加强配料控制及冶炼操作,有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量,除低P、S含量提高钢的纯净度,减少回火脆化倾向,提高钢的高温耐蚀性能。 采用控制升温,保证加热时间与温度,采用控制轧制等措施,保证钢板内在质量。 严格控制轧制及热处理工艺,使钢板获得合理的组织结构及晶粒大小,保证钢板具有良好的综合性能。舞钢抗氢Cr-Mo钢的主要钢种: 焦炭塔用临氢14Cr1MoR钢板 气化炉用临氢SA387Gr11C12钢板 加氢反应器用2.25Cr-1Mo钢板 大厚度抗氢12Cr2Mo1R(H)钢板 临氢2.25Cr-1Mo-0.25V钢板 对应国外牌号:SA387Gr11C12、2.25Cr-1Mo。
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