正火一探二探火焰切割+钢制2000m3低温乙烯球罐

本项目属于金属材料加工制造工艺领域。低温压力容器用钢向高韧性、高强度方向发展,现行低温压力容器用钢标准GB3531中的钢种并不能完全适应市场需求。为了满足市场对高韧性(-50℃)、高强度(Rm≥530)低温压力容器用钢的需求,研制开发了15MnNiNbDR钢。 项目关键技术:1)采用KR脱硫、顶底复合吹炼、RH真空处理和连铸全过程保护浇注等先进冶炼工艺,充分降低钢中S、P含量和气体夹杂,提高钢质的纯净度;2)降低C含量,添加合金元素Ni、Nb,利用钢中强碳化物形成元素Nb的碳氮化物第二相质点的弥散分布,细化晶粒,提高钢的强度、低温韧性和焊接性;3)采用恰当的热处理工艺,得到稳定的铁素体+珠光体组织,钢板经热加工、焊接、SR处理等加工后组织保持稳定;4)同步研发了钢板工程应用所需的焊材、锻件等配套材料,实现了低温球罐工程材料、制造、安装的国产化。 15MnNiNbDR钢主要技术条件要求为-50℃KV2≥60J,Rm≥530MPa,具有高韧性和高强度的特点。与该钢配套的焊材、锻件均具有优良的低温韧性。 15MnNiNbDR钢系国内 ,填补了GB 3531《低温压力容器用低合金钢板》中-40~-70℃之间用钢的空白,适用于制造低温压力容器,特别是低温球形储罐和高参数低温圆筒形容器。本项目共形成发明 3项,技术诀窍4项。2010年6月,湖北省科技厅组织该项目成果鉴定会,鉴定委员会一致认为,15MnNiNbDR钢的实物性能达到了国际 水平。 该钢于2005年通过了行业主管部门评审并获得了生产许可证,已成功供应茂名石化、九江石化、华锦乙烯和天津乙烯四大工程项目共16台2000m3低温球罐的建造,成为我国-50℃级低温球罐的 钢种,在近年立项投产的-50℃低温乙烯工程中市场占有率达 。